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　　5、混凝土工程
　　本工程现场砼均采用预拌砼，冬施期间砼强度等级分别为C25、C30等，要求搅拌站提前做好各种强度冬期砼的试配，砼中掺加早强型的复合防冻剂。
　　1）砼材料要求
　　拌和物所用的骨料等必须符合冬施的各项要求，应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水温控制在60～70℃，水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。
　　水泥要采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于P.O42.5，砂中含泥量≤3%，泥块含量≤1%，石中的含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%.水泥不得与80℃以上的水直接接触。
　　水泥、防冻剂应有出厂质量证明书等质量证明文件，并要有复试试验报告。
　　为减少冻害，尽量降低砼中水的用量，每立方中水泥的含量不得低于300Kg，水灰比小于0.6，砼的搅拌时间比常温延长50%.
　　为加快拆模时间，提高砼的早期强度，减少冻害，在砼中加入早强型复合防冻剂，掺量由搅拌站通过试配确定，但配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，严格按剂量要求渗入。
　　砼运到现场后的不低于10℃，入模温度不低于5℃，如发现砼温度过低或已遭冻结，则作为废品退回搅拌站。
　　2）砼搅拌
　　搅拌砼时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。
　　拌制掺用防冻剂的砼，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。
　　3）砼的运输
　　砼的运输过程是导致热量损失最关键的阶段。因此，必须加快运输速度，降低周转次数。途中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不能超过4～5℃，同时运输到工地时，砼出罐车时温度不低于10℃，砼入模温度不低于5℃。因此，搅拌站应合理确定砼的出罐温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。
　　合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，从出机到现场浇筑尽量控制在两小时以内。
　　混凝土运输车要做保温，保温性能不得低于采用包裹50mm厚保温被包裹下的效果。
　　罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。
　　施工现场用的地泵管外侧均做保温，采用包裹两层阻火草帘被的作法，并用铁丝绑紧。
　　4）砼的浇筑
　　砼浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。
　　砼运到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料薄膜和保温被。尽量减少作业面，降低砼暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。
　　施工缝的留置符合设计和施工技术方案的要求，下次浇筑时，接缝处的砼强度应不小于4Mpa.
　　5）砼的保温、养护措施
　　根据冬施期间的施工任务安排，从施工质量、施工工期、施工费用三方面综合考虑，本工程砼的保温养护采取综合蓄热法，其特点是砼早期强度增长较好，费用较低。砼中掺加早强型的防冻剂；当室外最低温度不低于-15℃时，受冻临界强度不小于4Mpa；当室外最低气温不低于－30℃时不得小于5Mpa.
　　墙模板背面粘贴5cm厚的聚苯板进行保温，保温层应严密，固定牢固。墙体模板尽量减少“冷桥”现象，严寒天气浇筑墙体砼时应在墙柱模板外挂草帘被。墙体砼达到1.2Mpa后可松开模板对拉螺栓，等达到4Mpa临界强度后再拆除模板。此时拆模要迅速，然后利用穿墙螺栓孔穿钢筋挂一层塑料布、二层草帘被保温达到临界强度，且砼表面温差不得超过20℃，然后拆除保温。
　　顶板砼在浇筑完毕后随即抹平，然后覆盖一层塑料薄膜再覆盖两层保温被，并用脚手板压住，不要留下脚印。板四周外侧保温是薄弱部位，其保温厚度应增到面部位的2－3倍，采用三层草帘被覆盖，顺下来包住砼模板的外侧，并用木条和铁钉钉住，减少透风量。
　　剪力墙上部插铁部位砼保温∶此部位是保温的薄弱环节，保温使用草帘被卷起填塞在剪力墙顶及钢筋之间，要求填塞严密。
　　砼在未完全冷却前，具有较的塑性，同时容易遭受冻害，所以在砼尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。在砼强度不足4Mpa前，不得上人或堆放重物，如模板、钢管、钢筋等。
　　楼板表面的保温层，在砼达到受冻临界强度后，砼表面温度小于+5℃度；砼表面温度与气温差小于+15℃。
　　当室外温度低于-5℃时，或因施工进度要求需提前拆除模板时采取以下措施：
　　顶板面下部空间使用苫布将四周严密封闭，浇筑完墙体混凝土后，及时将顶部用塑料布等保温材料进行封闭覆盖，然后在房间内部用暖风机取暖。使用暖风机加热保证环境温度不低于50C，暖风机数量应能保证施工要求（房间内每15平米需暖风机功率为8kW左右），用暖风机加热达到混凝土临界强度后停止然后拆除墙体模板。
　　暖风机使用专用供电线路，下部设置稳定的基础，远离木枋等易燃物，距离墙体应于300mm，并设专人对暖风机使用进行安全巡视、检查。
　　砼养护过程中的温度计算及强度验算：
　　因120mm厚顶板具有代表性，故取之计算：蓄热材料采用二层5cm厚阻燃草帘被，覆盖养护，养护期间平均温度计算如下：
　　a、砼养护开始到任意时刻t的温度：
　　b、砼蓄热养护开始到任意时刻t的平均温度Tm
　　6）砼试块制作：
　　冬施期间的砼试块除按常温施工要求留置外，还应增设不少于3组与结构同条件养护的试块，用于检验受冻前的砼强度、用于结构实体检验和同条件养护28d转入常温养护28d的砼强度以及推测砼各阶段的强度。结构实体检验用试块的等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃˙d时所对应的龄期，0℃以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14天，也不宜于60天。
　　墙、柱冬期同条件试块一览表
　　组别要求强度制作频度用途
　　11.2MPa每两层一次掌握松螺杆的致时间
　　24MPa每个流水段一次确定拆模时间
　　3设计强度日平均温度逐日累计达到600℃˙d时结构实体检验
　　4设计强度每个流水段一次确定砼强度等级
　　5设计强度每个流水段一次确定冬期砼强度等级
　　顶板、梁冬期同条件试块一览表
　　组别要求强度制作频度用途
　　14MPa每个流水段一次确定撤除保温时间
　　2设计强度每个流水段一次确定拆模时间
　　3设计强度日平均温度逐日累计达到600℃˙d时结构实体检验
　　4设计强度每个流水段一次确定砼强度等级
　　5设计强度每个流水段一次确定冬期砼强度等级
　　7）砼的测温
　　测温孔的布置及作法
　　测温孔的布置放在具有代表性及容易遭受冻害的部位，在板的四角及板中间设置。
　　墙体：每道墙一个点，孔深为墙体厚度的12，垂直留置。
　　楼板：测温孔要垂直插入留置。楼板以表面温度代替混凝土温度，每15平米左右设置一个测温孔，孔深为板厚的12.
　　测温孔做法
　　提前绘制出测温孔布置图，根据测温孔布置图布置测温孔。测温孔采用φ10-φ15薄铝管或钢管制作，一端封闭，在砼未初凝前插入砼内，按测温孔编号插上相对应的三角旗……注意留孔时要有专人负责，以防施工人员踩压。
　　现场测温安排：
　　测温项目测温条件测温次数测温时间
　　砼养护温度4Mpa前昼夜12次每2小时一次
　　4Mpa前昼夜4次每6小时一次
　　气温度同养护温度同养护温度
　　注；表中临界强度用同条件试验来确定，按施工经验知一般3天即可达到，即每2小时一次测温共测3天，三天后每6小时测温一次，直到砼温度达到0℃停止测温。
　　测温操作要求
　　测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，用保温材料堵塞测温孔口，温度计留置在孔内3－5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，采用光源照射读数，光源要平照，仔细读数，并汇入测温记录表，同时将测温孔用保温材料堵塞（覆盖）好，把三角旗插入测孔内，或按电子测温仪的说明书要求。如室外气温突然下降，低于预计值，或测得砼温度低于热计算值要求时，应立即补加保温层，防止砼早期受冻。
　　测温工作的管理
　　测温记录表由项目部现场专职测温员填写。
　　测温记录必须真实、准确、完整、字迹工整，不得有涂改现象。
　　专职测温员必须经过培训，了解冬期施工的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过、砼温度过高或过低等不正常现象要有灵敏反应，并及时向项目部技术组报告。
　　每次测温填写砼测温标识牌。每次测温完，及时整理测温记录签字齐全后报项目部技术组，逢夜间要做好交接班手续。