2012年物流师考试辅导第四章:施布置和设计(2)

发布时间:2012-12-26 共1页

   二、系统布置设计(SLP)
  (一)系统布置设计模式
  1、工厂布置的基本设计原则
  (1)工厂总平面设计原则
  按功能划分厂区、采用系统布置设计模式
  (2)适应工厂内外运输要求,线路短捷顺直;
  (3)合理用地;
  (4)充分注意防火、防爆、防振和防噪音;
  (5)利用气候等自然条件。
  2、车间布置设计的基本原则
  (1)确定设备布置形式;
  (2)满足工艺流程要求;
  (3)实行定置管理,确保工作环境整洁、安全;
  (4)选择适当的建筑形式。
  (二)系统布置设计基本要素——P、Q、R、S、T
  P产品、Q产量、R工艺流程、S辅助服务部门、T时间
  1、工厂总平面布局设计过程
  2、工厂布置模型
  3、系统布置设计阶段结构
  4、系统布置设计SLP模型
  (1)准备原始资料;
  (2)物流分析与作业单位的相互关系分析;
  (3)绘制作业单位位置相关图;
  (4)作业单位占地面积计算;
  (5)绘制作业单位面积相关图;
  (6)修正;
  (7)方案评价与择优。
  (三)作业单位S的划分
  1、生产车间;
  2、仓储部门;
  3、辅助服务部门;
  4、职能管理部门。
  (四)物流分析
  1、物流强度——A、E、I、O、U(超高、特高、较大、一般、可忽略)
  2、工艺流程图
  (五)作业单位相互关系分析
  要素:
  1、产品(P)
  2、质量(Q)
  3、辅助服务部门(S)
  A、E、I、O、U
  (1)P、Q、R是物流分析的基础
  (2)P、Q、S是作业单位相关系分析的基础。
  (六)作业单位综合相互关系表
  1、重要等级表
  关系等级 符号 作业单位对比例(%)
  绝对必要靠近 A 1~3
  特别重要靠近 E 2~5
  重要 I 3~8
  一般 O 5~15
  不重要 U 20~85
  不希望靠近 X 0~10
  2、关系表
  (七)作业单位位置相关图
  1、作业单位工作性质符号(P166)
  2、作业单位关系等级表示方式
  (八)作业单位面积相关图
  1、基本流通模型
  直线型、L型、U型、环形、S型

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