一、轻型钢结构的制造 
轻型钢结构的制造工艺与普通钢结构并无很大的区别。轻型钢结构的材料规格小，杆件细而薄，而且材料的调直、下料、弯曲成型、加工拼装、构件的翻身搬运容易，不需要大型的专用设备，故特别适合在中、小型工厂加工制造。
涂料（习惯称油漆）是一种含油或不含油的胶体溶液，将它涂敷在构件表面上，可以结成一层薄膜来保护钢结构。防腐涂料一般由底漆和面漆组成，底漆主要起防锈作用，故称防锈底漆，它的漆膜粗糙，与钢材表面附着力强，并与面漆结合好。面漆主要是保护下面的底漆，故对大气和湿气有抗气候性和不透水性，它的漆膜光泽，增加建筑物的美观，又有一定的防锈性能，和增强对紫外线的防护。 
钢结构的防腐蚀，除要求彻底除锈外，选择使用防锈性能好的涂料，对于保证结构的使用年限，和减少维护费用，也起很重要的作用。选择涂料的原则应以货源广、成本低为前提。涂料的品种多，性能和用途各异，在选用时要注意下列问题： 
（1）根据结构所处的环境，选用合适的涂料。即根据室内、室外的温度和湿度、侵蚀性介质的种类和浓度，选用涂料的品种。对于酸性介质，可采用耐酸性较好的酚醛树脂漆，而对于碱性介质，则应采用耐碱性能较好的环氧树脂漆。 
（2）注意涂料的正确配套，使底漆和面漆之间有良好的粘结力。例如，过氧乙烯漆对钢材表面的附着力差，与磷化底漆或铁红醇酸底漆配套使用，才能得到良好的效果。而不能与油性底漆（例如油性红丹漆）配套使用，因为过氯乙烯中含有强溶剂，会咬起这种底漆的漆膜。 
（3）根据结构构件的重要性（是主要承重构件还是次要承重构件）分别选用不同品种的涂料，或用相同品种的涂料，调整涂复层数。 
（4）考虑施工条件的可能性，有的宜刷涂。在一般情况下，宜选用干燥快，便于喷涂的冷固型涂料。 
（5）选择涂料时，除考虑结构使用性能、经济性和耐久性外，尚应考虑施工过程中的稳定性，毒性以及需要的温度条件等。此外，对涂料的色泽也应予以注意。 
4．油漆的施工与维护采集者退散
油漆是钢结构加工制造的最后一道工序，不得与结构的焊、铆、拼接等工序交叉进行。 
正确的涂装设计必须有严格的施工来保证，不仅施工技术人员应当掌握涂料的施工技术，而且涂装技术工人也应对涂料施工有一定的基本知识和熟练的操作技能。同时还应有一套严格施工管理制度，才有可能很好地完成设计规定的指标和要求。
油漆涂料的保护性能随涂层厚度的增加而提高。漆膜是涂料固化后生成的膜，在使用过程中，由于漆膜内的有机物老化或受腐蚀等多种因素作用，漆膜会受损伤。因此要有足够的漆膜厚度，以免造成钢材表面的腐蚀。但漆膜厚度还要根据结构的使用条件和耐久性要求确定，目前国内在这方面还没有同一的漆膜厚度选用标准。根据有关资料按钢结构使用要求，钢结构涂层的总厚度（包括底漆和面漆），一般室内钢结构要求涂层厚度100μm－150μm，室外钢结构150μm－200μm。 
油漆的操作方法分刷涂和喷涂两种。对于油性基漆，如红丹防锈漆等，它的干性慢，但渗透性大，流平性好，以涂刷为宜。对于过氯乙烯漆、环氧树酯类漆，因干燥迅速，为使漆膜均匀平整，避免针孔，可采用喷涂。喷涂虽然工效高，但涂料利用率低，浪费大，因此，喷涂在一般钢结构涂装中并不常采用。来
由于各种涂料性能不同，要求施工环境的温、湿也不尽相同。温度可根据有关涂料的产品说明书或涂装规程的规定进行控制，一般为10℃－30℃；湿度一般控制在相对湿度不大于80%。南方地区相对湿度小于80%的天气较少，可采用钢材表面温度高于露点3℃的方法来控制，此法较为合理也较实用。此外，在雨、雾、雪和有较大量灰尘条件下，应禁止在户外施工。  
底漆的施工在制造厂进行，面漆的施工一般应在结构安装完成并固定后进行。在运输和安装过程中底漆被损坏的部分应予补涂，然后再涂面漆。采集者退散
油漆防护工程一般的使用期间应具有十年以上的目标为好。但由于漆膜在使用过程中，受紫外线、温度、湿度、干湿交替、温度变化等作用和腐蚀介质的腐蚀作用后会受到破坏，有时还会发生机械损伤，因此需要对涂层进行经常性的维修。涂层的维修工作与新建时候不同，第一、基层条件不同，如涂层有的已被腐蚀，有的表面积回、积油等；第二、施工条件不同，维修时条件往往比新建时的施工条件差，特别是在不停产条件下的维修。由于这些原因，不少维修工作往往只是在旧构件表面上罩上一道新涂料，就算是作了维修，因而继续使用时间很短，有的不到一年，长的两三年还要修，形成一两年涂一次漆，给生产带来不利影响。因此，不到使用年限的小修是可以局部地修补或表面加涂涂层，而使用到不能再用时的大修，则应彻底重作保护涂层解决。