注册安全工程师考试安全生产事故案例分析历年试题精选:2005年历年真题

发布时间:2014-02-25 共1页

2005年历年真题
一、案例分析题
(1-7题共用题干)
某厂,油污法兰损坏需维修。维修钳工甲将带有污油底阀的污油管线放入污油池内,当时污油池液面高度为500cm,上面浮有30cm的浮油。在液面上的100cm处需对法兰进行更换,班长乙决定采用对接焊接方式。电焊工丙去办理动火票,钳工甲见焊工丙办理动火手续迟迟没回,便开始焊接,结果发生油气爆炸,钳工甲掉入污油池死亡。
1.焊接人员必须具备(   )
A.懂得防火知识
B.懂得防爆知识
C.焊工作业证
D.经过培训
2.该起事故性质(   )
A.自然灾害
B.刑事事件
C.责任事故
D.非责任事故
3.该起事故爆炸直接原因(   )
A.没有办理动火证
B.污油池存在油气
C.没有监护
D.违章动火
4.该事故直接与油气爆炸有关的因素有(   )
A.空气
B.污油挥发的气体
C.环境温度
D.电焊焊接中产生的火花
E.污油
5.钳工甲此次作业环境中主要存在的危险有(   )
A.电磁辐射
B.触电
C.油气着火
D.油气爆炸
E.机械伤害
6.按照伤亡事故分类标准,该事故可能涉及的事故类型有:(   )
A.其他爆炸
B.火灾
C.淹溺
D.灼烫
E.机械伤害
7.该起事故爆炸间接原因(   )
A.作业组织不严密
B.教育培训不够
C.作业现场监护不到位
D.没有动火票制度
E.安全意识不强

 

正确答案:1.C;2.C;3.D;4.ABD;5.BCD;6.ABCD;7.ABCE
 
二、案例分析
8.某热力发电厂主要生产工艺单元有:贮煤场、煤粉制备与输煤系统、燃烧系统、汽水系统、凝结水系统、化学水系统、循环水系统、除灰渣与除尘脱硫系统、制氢系统、配电与送电系统、车库等,大型设备主要有:锅炉、汽轮机、发电机、磨煤机、制氢装置、水处理装置、除尘装置等。发电用燃煤,由汽车直接运往贮煤场,在贮煤场用滚轴筛将煤破碎后送进燃煤锅炉。
制氢系统包括制氢装置和氢气储罐。制氢装置为配套电解制氢设备及其管路等。运行时装置中存有的氢气为50kg,与制氢装置边缘距离为30m处,有6个24m额定工作压力为3.2MPa,额定工作温度为20℃卧式储罐。作为生产成品的周转储罐。制氢装置与氢气储罐用管道连接。
锅炉点火助燃为柴油。厂内有两个2000m的固定储罐存储了柴油。罐的设计充装系数为0.85,两柴油罐在同一围堰内,在距制氢系统外部边界550m处有一个汽油储罐区,有两个20m卧式汽油储罐,储罐的设计充装系数为0.85,两个汽油储罐在同一围堰内。
相关资料:氢气在0摄氏度,0.1MPa环境中的密度为0.09kg/m,所用汽油的密度为750kg/m,所用柴油的密度830kg/m。标准《重大危险源辨识》(GB18218--2000)中给出:氢气在生产场所的临界量为1吨,在贮存区临界量为10吨,汽油在生产场所的临界量为2吨,在贮存区的临界量为20吨。
回答下列问题:
1.按《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441--1968)指出该电厂可能发生的事故类别及其所在的生产工艺单元。
2.按《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861--1992)给出的危险、有害因素及分类,指出该电厂存在的化学性危险、有害因素及其对应的物质名称。
3.按照《重大危险源辨识》(GB18218--2000)给出的危险物质及其临界量,选作以下两题中任一个:
(1)找出该电厂两处危险源及名称
(2)计算出两处危险源中任一处的储量
4.指出该电厂可能发生爆炸的主要设备和设施,并指出预防其发生爆炸的保护装置或设备。
 

 

正确答案:
1.按职工伤亡事故分类标准分析存在的事故类型及所在的工艺单元:8分
  1、锅炉爆炸:燃烧系统。
  2、容器爆炸:制氢系统、煤粉制备和输煤系统。
  3、火灾:贮煤场、制氢系统、配电与送电系统。
  4、其他爆炸:制氢系统、煤粉制备和输煤系统。
  5、触电:配电与送电系统、循环水系统、化学水系统,汽水系统等
  6、车辆伤害:储煤场
  7、灼烫:除尘和脱硫系统,
  8、淹溺:化学水系统,汽水系统
  9、机械伤害:煤粉制备和输煤系统。
  10、中毒和窒息:燃烧系统、化学水系统
2.存在的化学性危险、有害因素及对应的物质是什么?(3分对应得分)
  1、易燃易爆物质:氢气、汽油、柴油
  2、自燃物质:燃煤
  3、腐蚀性物质:硫(硫化物)
3.(任选一问做)A指出两个危险源及名称?B两个危险源其中一个的储量?6分
  1、汽油储罐危险物质:汽油
  2、氢气储罐危险物质:氢气
4.会发生爆炸的主要设备、装置是哪些?应采取哪些安全装置或设备?
(答出一类设备和保护装置得一分5个)
锅炉:安全阀
氢气储罐:安全阀
制氢装置:安全阀
汽油储罐:堵火器
磨煤机:惰性气体或密封保护
 

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