在生产现场的安全检查中，如何识别和发现事故隐患?是安技干部日常接触较多的内容之一。一看便知有危险的，尚且较易识别，有些潜在的、隐蔽的危险因素一时间难以判别，全凭经验判断，遗漏是在所难免的。有这样一起事故：几位职工在操作单梁吊吊装一只75kW水泵电机，用的吊索是两根普通的三角皮带，三角皮带突然断裂，正在吊装作业的一名职工的右小腿被滚落的电机机体砸伤，造成胫、腓骨骨折。由此可见，生产过程中存在的事故隐患，在条件成熟的时候，就会酿成事故，造成损失，切不可等闲视之。下面对事故隐患的定义概念、生成机理、发展过程及其属性特征做一粗略的分析和论述，并就事故隐患的判定依据做初步探讨。

　　1.定义及概念

　　事故隐患的定义为：可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为及管理上的缺陷。由此可见，事故隐患包括了三大块内容。一是物的危险状态，还包括周围空间环境中的危险因素，如设备设施不良，工具材料缺陷，照明光线不足，温度湿度不适等;二是人的不安全行为，主要是指作业者和指挥者违章违纪，冒险蛮干等;三是管理上的漏洞，如监督不力，领导失职，关键环节失控等等。本文所述的事故隐患，主要是指物的危险状态。

　　物的危险状态是随着生产的进程而不断变化的，有从量变到质变、从隐匿到显现、一旦条件成熟，就会使能量不正常逸散，从而造成生产暂时中断，以及财产损失和人员伤亡的过程。

　　2.生成机理和发展过程

　　2.1事故隐患客观存在于生产的全过程之中，其生成一般有2种情况。

　　2.1.1“先天不足”

　　由于认识上的片面，或者因资金的拮据，客观条件的局限，也可能是安全生产观念淡薄而无意识遗漏等因素，在新、扩、改建及引进工程项目中，未能按照劳动安全卫生设施与主体工程同时设计，同时施工，同时投产的“三同时”规定;各种设备设施，在设计和制造过程中就潜伏着危险，出厂后转嫁到用户身上。如国产冲压机床出厂时，没有防止操作者的手进入模区的安全防护功能，“娘胎”里就带有事故隐患。比较常见的还有安全间距不足，有毒气体和有害粉尘不达标排放，安全卫生设施不能同步到位等。项目峻工投产，事故隐患就会显现，随时产生危险，而且往往成为企业的老大难隐患。这种情况，在经济快速发展时期较为多见。凑合上马，甚至冒险投产，用员工的生命安全与身体健康去换取经济效益。

　　过程不断变化、产品质量逐步更新、设备设施新旧演变、以及安全理论的滞后和不适应性等因素，导致隐患不断生成。例如，设备上的接地电阻值增大，机械承力件因疲劳而变形、隐裂，设施检修后安全装置未及时复位等等，诸如此类的事故隐患，可谓面广量大，随处可见。

　　2.2发展过程

　　事故隐患有其产生、发展、以至消亡的过程。一般说来，事故隐患的生成发展可分为3个阶段。

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