2 三峡工程坝基帷幕丙烯酸盐灌浆
2002年初，笔者有幸参与了三峡工程左岸厂房坝段1#~6#机组基础帷幕灌浆施工任务，其中包括丙烯酸盐加强帷幕灌浆任务，现着重将丙烯酸盐浆材在该坝段帷幕灌浆中的使用情况简要介绍。
2.1 丙烯酸盐应用背景
三峡左厂1#~6#机组基岩断裂发育，岩体透水率q>1Lu频数较高（注：三峡工程主体建筑物基础防渗灌浆帷幕的防渗标准是钻孔压水试验透水率≤1Lu），且钻孔涌水现象较普遍，帷幕灌浆单耗较。根据三峡总公司转发的三峡枢纽工程质量检查专家组对帷幕灌浆的意见“建议将1#~6#机组封闭帷幕，由重点加密改为全部加密加深，以形成连续帷幕”。为此，设计决定对左厂1#~6#机组段增加一排封闭帷幕灌浆孔，孔距250cm，分Ⅲ序施工。同时对浅层6m范围采用丙烯酸盐化学材料灌注。所有孔先进行浅层化灌，而后加深用水泥灌浆。化灌段长：第一段2m；第二段4m。化灌压力：第一段0.7MPa；第二段1.0MPa。化灌后用水泥封孔,同时镶铸孔口管(入岩3m)，待凝后进行以下各段水泥灌浆。
2.2 施工工艺
2.2.1 工艺流程
第一段钻孔→第一段压水→配浆→第一段灌浆→第二段钻孔→第二段压水→配浆→第二段灌浆→化学灌浆结束→拆除孔口装置→扫孔并安装孔口管(水泥灌浆用)
2.2.2 主要工序说明
(1) 压水试验
各孔段灌前的压水试验是确定配浆量及选择配比的重要依据。可采用简易压水试验，在稳定设计压力下，每5min测读一次压入流量，在稳定流量下连续两次取平均值，且两者读数之差小于1L/min即结束，最终值为压水试验采用值。压入流量和配制的丙烯酸盐浆液胶凝时间参考对应关系见表2-1：
正式配浆前应通过反复试验找出不同浆液浓度、不同胶凝时间的多组配方，以满足不同前提条件的灌浆需要。试验得出的配方仅适用于施工所在地的水质条件和当时的气温条件。当水质及气温等外部条件发生变化时，应重新试验配方，且不可以不变的配方应万变的外部条件。丙烯酸盐浆液的浓度用所灌地层含水量控制，经验对应关系见表2-2。
因丙烯酸盐浆液瞬间胶凝，影响浆液胶凝时间的因素又较为复杂，故配浆以少配多次的原则进行,以最程度减少浪费。一般第一批混合的浆量以满足管路和孔段占浆量再加开始10min的吸浆量为限，以后每批混合浆量以满足10min的吸浆量为限。
(3) 灌浆
分Ⅲ序两段灌注，灌浆过程按“双液分批混合，连续灌注”的原则进行。灌浆开始时，打开孔口排水阀门，待浆液将孔内积水顶出后，关闭阀门，进行纯压式灌浆，灌浆压力逐步升至设计压力。灌浆结束标准为在设计压力下，连续三次读数小于0.1L/min。
2.3 灌浆成果
1#~6#机组下游帷幕灌浆历时三个月，累计灌入丙烯酸盐浆液7.2吨，1#~6#机组丙烯酸盐灌浆成果见表2-3。
从上表可以看出，灌浆单耗和灌前压水量两个指标自Ⅰ序孔至Ⅲ序孔逐渐递减，规律非常明显。而灌后压水检查的值为零，说明丙烯酸盐浆液对细微裂隙可灌性非常好，在相对不透水的构造岩中，丙烯酸盐浆液尚有一定的注入量，本次丙烯酸盐加强帷幕灌浆取得了非常好的效果。
3、地下洞室丙烯酸盐堵防渗漏灌浆
3.1 工程概况及采用丙烯酸盐灌浆的原因
陕西宁强二郎坝水电枢纽天生桥发电放空隧洞系竖升式进水口有压隧洞，承担发电引水，水库放空的任务。隧洞圆形衬砌，洞径D=3.6m，衬砌厚度40cm，电站设计水头80m，洞身承受最水头135m。发电洞洞身穿过砂质白云岩，为稳定的Ⅱ类围岩。该发电洞运行多年后发现施工缝漏水、砼衬砌点面(散)渗等病害。为了预防该引水洞在高水头运行时发生“内水外渗”现象，制定了以洞内壁喷涂处理为主的方案, 即最限度使用内表面喷涂法，使管内表层混凝土形成致密的防渗层，主要目的是防止“内水外渗”，喷涂材料选用和混凝土粘结强度高、性能优越的环氧涂料。但由于喷涂前围岩微细裂隙中的储存水通过混凝土裂缝向外渗水,给混凝土内壁喷涂造成困难。因此决定在喷涂作业前，先选用一种成本低、粘度低、高穿透性、防渗性能好的化学灌浆材料对渗漏区周边围岩进行压力灌浆，使管内壁变成无水状态然后喷涂。根据方案对灌浆材料的要求，综合比较各种防渗灌浆材料，认为丙烯酸盐浆材比较理想，而且成本较低。
3.2 主要工序
灌浆施工一般工序流程为：钻孔→清孔→安装灌浆塞→配浆→灌浆→拆卸灌浆塞→灌浆孔回填封堵（包括盲孔、废孔）、表面清理→竣工
灌浆：灌浆方法和前||述三峡工程帷幕灌浆相似。点面渗区域灌浆时，由于渗点分散，连通性差，往往需要密布孔反复灌，直至表面发干，满足涂刷条件。
3.3 施工情况总结
本次共处理200余平米点面渗。在处理过程中，由于渗水点分散，内部渗水通道连通性差，处理时需要密布孔，反复灌，多数部位经过3到4次灌浆后都能满足涂抹要求。点面渗处理累计灌注丙烯酸盐11360升，环氧增厚涂料500Kg。全部处理部位一次通过验收，质量优良。
4 结束语
三峡工程丙烯酸盐加强帷幕灌浆和二郎坝水电枢纽天生桥发电放空隧洞围岩渗漏丙烯酸盐灌浆取得了明显的技术效果和良好的经济效益。两则工程实例表明：丙烯酸盐是一种较为环保、防渗性能优良且成本相对低廉的化学灌浆材料，在力提倡环保概念的今天，它必然会引起家的关注。同时，我们作为经常使用各类化学灌浆材料的施工单位，也迫切想看到种类更丰富的环保型化学灌浆材料的出现。
2002年初，笔者有幸参与了三峡工程左岸厂房坝段1#~6#机组基础帷幕灌浆施工任务，其中包括丙烯酸盐加强帷幕灌浆任务，现着重将丙烯酸盐浆材在该坝段帷幕灌浆中的使用情况简要介绍。
2.1 丙烯酸盐应用背景
三峡左厂1#~6#机组基岩断裂发育，岩体透水率q>1Lu频数较高（注：三峡工程主体建筑物基础防渗灌浆帷幕的防渗标准是钻孔压水试验透水率≤1Lu），且钻孔涌水现象较普遍，帷幕灌浆单耗较。根据三峡总公司转发的三峡枢纽工程质量检查专家组对帷幕灌浆的意见“建议将1#~6#机组封闭帷幕，由重点加密改为全部加密加深，以形成连续帷幕”。为此，设计决定对左厂1#~6#机组段增加一排封闭帷幕灌浆孔，孔距250cm，分Ⅲ序施工。同时对浅层6m范围采用丙烯酸盐化学材料灌注。所有孔先进行浅层化灌，而后加深用水泥灌浆。化灌段长：第一段2m；第二段4m。化灌压力：第一段0.7MPa；第二段1.0MPa。化灌后用水泥封孔,同时镶铸孔口管(入岩3m)，待凝后进行以下各段水泥灌浆。
2.2 施工工艺
2.2.1 工艺流程
第一段钻孔→第一段压水→配浆→第一段灌浆→第二段钻孔→第二段压水→配浆→第二段灌浆→化学灌浆结束→拆除孔口装置→扫孔并安装孔口管(水泥灌浆用)
2.2.2 主要工序说明
(1) 压水试验
各孔段灌前的压水试验是确定配浆量及选择配比的重要依据。可采用简易压水试验，在稳定设计压力下，每5min测读一次压入流量，在稳定流量下连续两次取平均值，且两者读数之差小于1L/min即结束，最终值为压水试验采用值。压入流量和配制的丙烯酸盐浆液胶凝时间参考对应关系见表2-1：
正式配浆前应通过反复试验找出不同浆液浓度、不同胶凝时间的多组配方，以满足不同前提条件的灌浆需要。试验得出的配方仅适用于施工所在地的水质条件和当时的气温条件。当水质及气温等外部条件发生变化时，应重新试验配方，且不可以不变的配方应万变的外部条件。丙烯酸盐浆液的浓度用所灌地层含水量控制，经验对应关系见表2-2。
因丙烯酸盐浆液瞬间胶凝，影响浆液胶凝时间的因素又较为复杂，故配浆以少配多次的原则进行,以最程度减少浪费。一般第一批混合的浆量以满足管路和孔段占浆量再加开始10min的吸浆量为限，以后每批混合浆量以满足10min的吸浆量为限。
(3) 灌浆
分Ⅲ序两段灌注，灌浆过程按“双液分批混合，连续灌注”的原则进行。灌浆开始时，打开孔口排水阀门，待浆液将孔内积水顶出后，关闭阀门，进行纯压式灌浆，灌浆压力逐步升至设计压力。灌浆结束标准为在设计压力下，连续三次读数小于0.1L/min。
2.3 灌浆成果
1#~6#机组下游帷幕灌浆历时三个月，累计灌入丙烯酸盐浆液7.2吨，1#~6#机组丙烯酸盐灌浆成果见表2-3。
从上表可以看出，灌浆单耗和灌前压水量两个指标自Ⅰ序孔至Ⅲ序孔逐渐递减，规律非常明显。而灌后压水检查的值为零，说明丙烯酸盐浆液对细微裂隙可灌性非常好，在相对不透水的构造岩中，丙烯酸盐浆液尚有一定的注入量，本次丙烯酸盐加强帷幕灌浆取得了非常好的效果。
3、地下洞室丙烯酸盐堵防渗漏灌浆
3.1 工程概况及采用丙烯酸盐灌浆的原因
陕西宁强二郎坝水电枢纽天生桥发电放空隧洞系竖升式进水口有压隧洞，承担发电引水，水库放空的任务。隧洞圆形衬砌，洞径D=3.6m，衬砌厚度40cm，电站设计水头80m，洞身承受最水头135m。发电洞洞身穿过砂质白云岩，为稳定的Ⅱ类围岩。该发电洞运行多年后发现施工缝漏水、砼衬砌点面(散)渗等病害。为了预防该引水洞在高水头运行时发生“内水外渗”现象，制定了以洞内壁喷涂处理为主的方案, 即最限度使用内表面喷涂法，使管内表层混凝土形成致密的防渗层，主要目的是防止“内水外渗”，喷涂材料选用和混凝土粘结强度高、性能优越的环氧涂料。但由于喷涂前围岩微细裂隙中的储存水通过混凝土裂缝向外渗水,给混凝土内壁喷涂造成困难。因此决定在喷涂作业前，先选用一种成本低、粘度低、高穿透性、防渗性能好的化学灌浆材料对渗漏区周边围岩进行压力灌浆，使管内壁变成无水状态然后喷涂。根据方案对灌浆材料的要求，综合比较各种防渗灌浆材料，认为丙烯酸盐浆材比较理想，而且成本较低。
3.2 主要工序
灌浆施工一般工序流程为：钻孔→清孔→安装灌浆塞→配浆→灌浆→拆卸灌浆塞→灌浆孔回填封堵（包括盲孔、废孔）、表面清理→竣工
灌浆：灌浆方法和前||述三峡工程帷幕灌浆相似。点面渗区域灌浆时，由于渗点分散，连通性差，往往需要密布孔反复灌，直至表面发干，满足涂刷条件。
3.3 施工情况总结
本次共处理200余平米点面渗。在处理过程中，由于渗水点分散，内部渗水通道连通性差，处理时需要密布孔，反复灌，多数部位经过3到4次灌浆后都能满足涂抹要求。点面渗处理累计灌注丙烯酸盐11360升，环氧增厚涂料500Kg。全部处理部位一次通过验收，质量优良。
4 结束语
三峡工程丙烯酸盐加强帷幕灌浆和二郎坝水电枢纽天生桥发电放空隧洞围岩渗漏丙烯酸盐灌浆取得了明显的技术效果和良好的经济效益。两则工程实例表明：丙烯酸盐是一种较为环保、防渗性能优良且成本相对低廉的化学灌浆材料，在力提倡环保概念的今天，它必然会引起家的关注。同时，我们作为经常使用各类化学灌浆材料的施工单位，也迫切想看到种类更丰富的环保型化学灌浆材料的出现。
