无组织排放是指无集中式排放口的一种排放形式。这种形式的排放量计算与集中式排放计算是不同的，现加以介绍。
1.有害物质敞露存放的散发量计算
有害物质敞露存放时，由于蒸发作用，不断地向周围空间散发出有害气体和蒸气，其散发量可用下列公式计算：
Gs=（5.38+4.1V）PH·F·（M）0.5
式中，Gs——有害物质的散发量，g/h；
V——车间或室内风速，m/s；
PH——有害物质在室温时的饱和蒸气压力，mmHg；
F——有害物质的敞露面积，m2；
M——有害物质的分子量；
5.38、4.1——常数。
由物理化学可知，各种物质的饱和蒸气压力随温度而改变，它们之间的关系如下：
lgPH=（-0.05223A/T）+B
式中，T——有害物质的绝对温度，K；
A、B——常数，可从一般的物理化学手册中查取，表5-144列出了常见有害物质的A、B值。
表5-144 常见有害物质A、B值
| 物质名称 |
分子式 |
A |
B |
|
苯 |
C6H6 |
34172 |
7962 |
2.液体（除水以外）蒸发量的计算
本计算方法适用于硫酸、硝酸、盐酸等酸洗工艺中的酸液蒸发量的计算，其计算公式如下：
Gz=M（0.000352+0.000786V）P·F
式中，Gz——液体的蒸发量，kg/h；
M——液体的分子量；
V——蒸发液体表面上的空气流速，m/s，以实测数据为准，无条件实测时，可查表5-145，一般可取0.2-0.5；
P——相应于液体温度下的空气中的蒸气分压力，mmHg。当液体浓度（重量）低于10%时，可用水溶液的饱和蒸气压代替，查表5-146；当液体重量浓度高于10%时，可查表5-147、5-148、5-149、5-150。
F——液体蒸发面的表面积，m3。
表5-145 槽边排风工艺槽产生有害气体计算参数
| 工艺槽名称 |
溶液名称 |
主要成分含量（g/L） |
溶液温度（℃） |
液面风速（m/s） |
|
硫酸浸蚀 |
硫酸 |
50-250 |
40-80 |
0.35 |
|
盐酸浸蚀 |
盐酸 |
150-360 |
10-35 |
0.30 |
|
硝酸浸蚀 |
硝酸 |
40%-80% |
室温 |
0.40 |
|
铜及铜合金在硝酸和硫酸中浸蚀 |
硝酸 |
10%-50% |
室温 |
0.40 |
|
硫酸 |
40%-60% |
0.40 | ||
|
铸件浸蚀 |
硫酸 |
75% |
室温 |
0.40 |
|
氢氟酸 |
25% |
|||
|
混酸浸蚀 |
硝酸 |
20% |
室温 |
0.40 |
|
氢氟酸 |
30% |
|||
|
混酸浸蚀 |
硝酸 |
50-100 |
室温 |
0.35 |
|
盐酸 |
150-200 |
|||
|
磷酸浸蚀 |
80-120 |
60-80 |
||
|
装饰镀铬 |
铬酐 |
250-360 |
40-50 |
0.40 |
|
硫酸 |
2.5-3.5 | |||
|
镀硬铬 |
铬酐 |
180-250 |
55-60 |
0.50 |
|
硫酸 |
1.8-2.5 | |||
|
镀铝锡合金 |
硼氟酸 |
60-100 |
室温 |
|
|
硼氟酸铅 |
160-200 |
0.40 | ||
|
硼氟酸锡 |
20-25 |
|||
|
氟硼酸盐 |
氟硼酸铅 |
250-300 |
0.40 | |
|
镀铅 |
氟硼酸 |
60-120 |
||
|
钢铸件退镍 |
铬酸 |
250-300 |
20-28 |
0.35 |
|
硼酸 |
25-30 | |||
|
铝合金硫酸阳极化 |
硫酸 |
100-200 |
13-26 |
0.30 |
|
铝合金铬酸阳极化 |
铬酸 |
35-40 |
40+（-）2 |
0.35 |
|
钢铁件化学抛光 |
硝酸 |
1%-4% |
||
|
硫酸 |
20%-40% |
70-80 |
0.40 | |
|
盐酸 |
7%-30% |
|||
|
铜和铜合金化学抛光 |
硝酸 |
10%-15% |
||
|
磷酸 |
50%-60% |
40-60 |
0.40 | |
|
醋酸 |
30%-40% |
|||
|
镍的电抛光 |
硫酸 |
70%-80% |
室温 |
0.35 |
|
铬酐 |
3%-5% |
