救灾物资储备仓库工程施工组织设计(三)

发布时间:2012-07-25 共2页

钢材表面缺陷及修补方法

缺陷项目

修补方法

钢材表面有明显划伤

在1m/m,电焊修补后以砂轮磨平,补焊长度在40以上

疤痕等

深度在1m/m以下砂轮机磨平

钢材表面不明显剥落裂纹等

以氧刨将不良部分除后,予以补焊并磨平

层状、裂纹

以氧刨去除1/4板厚,予以补焊并磨平

钢板切割检验标准及修补要领采集者退散

品质特性

检查或测定要领

测定器具用具

接受基准

补正要领

尺寸

长度

宽度500mm以下,中央测定500mm以上,两组测定的

直尺,磁铁压块
钢卷尺

5m未满±1.0mm
2m以上±1.5mm

过大时切割修正不足时交换

宽度

长度2m以下,中央测定,2m以上两组测定

直尺,磁铁压块
钢卷尺

±1.0mm

直角度

金属制角度规直尺

边长1.0m1.0mm以下,每加1m值以下

对角度

A~b之值±3.0以下

过大不足时更换

乙炔切割面

毛边切割

目视

发现时去除

切割凹痕

目视

焊接用规

发现时修补

砂轮机修补,超出容许误差时更换

上缘熔缺

目视

标准模板

熔缺深度d≤2mm

表面粗度

0.05t且不大于2.0

2.9开孔 
①、开孔加工方式

开孔法

孔径

错开量(m/m)

高强螺栓孔

钻孔机

(φ+1.5)+0.5
(φ+1.5)-0.5

1.0以下

支承接合孔

钻孔机

(φ+1.5)+0.5-0.1

0.5以下

椭圆孔

先钻孔后火焰切割长度

基础螺栓孔

钻孔

(φ+5)+0.5
(φ+5)-0.1

钢筋贯穿孔

火焰切割

(φ+5)+0

②各种型钢孔之间距

轴径(d)

12

16

20

22

24

间距

标准

50

60

70

75

90

最小

45

50

55

60

65

③、孔之间距与端角距离

公称轴度(d)

最小端缘距离

孔之间距

剪断或手动气体切割边

机械加工自动乙炔切割边

螺丝头的直径

扭力扳手套筒直径

最小距离

标准距离

10

18

16

/

/

25

40

12

22

18

/

/

30

50

16

28

22

31.2

60.5

40

60

20

34

26

37.0

65.0

50

70

22

38

28

41.6

76.3

55

75

28

44

32

47.3

76.3

60

90

30

50

38

/

70

100

54

40

/

75

110

④、钻孔作业注意事项:
1) 接板:t≤φ+3mm时,可使用冲孔机:
2) 孔与钢材面垂直,并成圆柱形:
3)钻孔或冲孔所产生的毛边,凹凸以砂轮机磨平。
2.10组立 
本工程使用之梁柱主要为H型钢与小构件加劲板、端板组立而成。组立前各组件之加工务必达到个别规定其加工之精密要求,并撤底执行,以共同达成理想之品质目标。
①、梁、组立作业的检查重点:
A、开槽加工精度
(a)主体组立的精度确认:
(b)焊接收缩量预留的考虑:
(c)贯穿翼板时的组立精度(垂直度、水平度):
(d)连接板焊接时端板的使用情况:
(e)小构件制作焊接过程的变形矫正。
B、加劲板部分:
(a)加劲板各尺寸的精度:
(b)加劲板的孔心扭曲变形等状况。若有异样应彻底矫正:
(c )坡口及组合状况。
C、端板部分:
(a)装置及角度是否正确:
(b)装置与母体的接合情况,前后上下是否正确:
(c )装置时焊接状态是否良好:
(d)使用方法是否正确:
(e)端板的切割面及加工面是否良好。

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