3 RFID物流管理配送中心设计

   3.1 整个供应链的流程设计

由于RFID标签上的芯片提供对物理对象的惟一标识，商品可以实现整个供应链上的全程跟踪。只有考虑贯穿于整个供应链的物流和RFID信息流动情况，才能更好地体现RFID技术在配送中心乃至整个供应链的各个节点上的作用，才能体现RFID的真正价值。RFID配送中心管理流程如下：

   1．给产品加上射频识别标签

供应商给所供应的每一箱货物加上一个射频识别(RFID)标签。有了这个标签，公司可以用全自动、成本效益高的方式对货物进行识别、计数和跟踪。

2．出厂

货物出厂时，出货口门楣上的RFID读写器发出的射频波射向电子标签，启动这些标签同时供其电源。标签被“唤醒”，开始和读写器之间进行数据传输或者ID通信，读写器读取标签信息，进行记录，直到阅读完所有标签内的信息为止。

3．配送中心内部作业  

入库作业。由于在卸货区有RFID读写器，因此不需要开包检查里面的货就可以直接进行验收入库。通过与相应的采购单进行核对无误，这批货物就可以很快地上货架存放。

出库作业。同入库相似。由于在仓库出口处设有RFID读写器，因此不需要开包装箱检查里面的货就可以直接进行验收出库。

4．零售商   

送货车抵达零售商。零售商也装有货站读写器。货物送到时，零售商的零售系统马上自动更新，将送到的每一箱货物记录下来。这样，零售商可以自动确认它的该种货物存货量，精确可靠，无成本出现。

除此之外，零售商的零售货架装有集成式读写器。商品进货时，货架能“认识”新添的货物。此时，如果某一位顾客选购了一定量的该商品，该货架就会向零售商的自动补货系统发出一个补货信息。  

RFID还能方便顾客结算。顾客不需要长时间排队等候付款，顾客只需推着所选物品出门就行了。装在门上的读写器可以通过货物的信息辨认购物车里的货物，顾客只要刷一下付款卡或信用卡就可离去。

从整个供应链的情况来看，商品在整个供应链上流动，操作最为频繁的就是出／入库作业。RFID在配送中心出／入库过程中的应用具有很好的推广价值。

3.2总体功能设计

系统的总体功能模块如图12.2所示，主要分为：系统管理、出／入库管理、订单管理、发货计划、报表管理、查询、异常物流、数据维护以及帮助。 RFID信息网u9bK)R*c `
  3.3主要流程模块设计

1．入库(如图12.3所示)

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  入库作业从所需要完成的任务来讲，同传统的入库作业并无大的区别，主要由接货验收和入库两部分组成。但是采用条码等识别技术的仓库管理在入库作业时，一般是先将货物搬运到收货区，对产品的种类和数量进行人工检验，然后由作业人员利用条码扫描仪依次对货物进行扫描，作为入库记录。

应用RFID技术的配送中心内，从接货到上货架，可以一步完成。货物到达配送中心后，直接利用叉车进行搬运，在经过入口处，验货、入库记录、货位分配一气呵成，大大减少了仓库内的搬运工作量，节省了时间。

2．出库(如图12.4所示)

出库作业流程也同传统的作业流程一样需要完成验收和出库等操作。同入库操作相似，应用RFID以后，核对以及出库记录也是一步完成的。当读写器读到出库的货品时，商品的详细信息(如编号、名称、数量等)显示于界面，操作人员选择相应的客户订单号从系统读取该订单的详细信息，进行核对，无误就可以出库。

3．订单处理流程(如图12.5所示)

订单处理既是配送中心物流作业的开端，也是整个信息流作业的起点。在配送中心整体作业里，订单管理通常都扮演着重要的角色。从本质上讲，整个物流过程都是为了完成订单而发生的。一般来说，是由客户端接受订货资料，将其处理、输出，然后仓库人员根据处理过的订单资料开始拣货、验货、配送等一连串物流作业。为了增加系统的准确性，实现对订单的跟踪管理，本系统为订单设置了订单状态，针对订单发生的每一步操作，订单的状态就会产生变化，系统将赋予一定的可操作性。

 
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