（3）沉井基础

　　（A）制造沉井的场地必须有足够承载能力，作为监理人员，也要对施工人员采取的工艺性手段负责。支垫布置时要考虑抽取的方便。

　　（B）在实际工作中，有些大型桥梁在跨河堤，经常是过渡墩的施工时，监理人员要提醒施工现场负责人决策要果断，方案要真实可行，该采用沉井时就坚决采用，我在马芜高速公路上曾遇见过这样的情况，施工单位的一个墩基础恰好就在大堤边上，开始不愿采用沉井，执意明挖，破坏了大堤的稳定性，结果正值讯期，河水迅速上涨后，挖掘机不敢再继续施工，只好再回填采用沉井，这个例子告诉我，做为监理人员在具体工作实践中，要有高度的主人翁意识，不能只对结果负责，也要充分考虑到施工过程中的一些环节，所采取的工艺是否综合考虑了天时地利等影响性因素，既要有自我保护意识，也要有高度的责任感和使命感。

　　（C）第一节沉井下沉工作，应在井壁砼强度达到要求后方可进行，浮式沉井在下水浮运前，应充分认可其水密性，还要对水下基床进行检查，不应立即就位落床，下沉过程中，严密注意正位，保持垂直下沉，下沉每1M都必须检查，及时纠正倾斜和偏位，采用吸泥气幕方法下沉时应保持井内水位的一定高差，防止翻砂，监督施工人员合理安排弃土位置，尽量减少偏压。沉井接高时，各节的坚向中轴线与第一节坚向中轴线应相合，在此处要加强检查，接高前尽量纠正沉井的倾斜。当沉井下沉至设计高程后，应检查基底情况是否符合设计，还应要求施工单位派遣潜水员进行检查，并在填写记录后才可封底，确保水下封底砼的密实不漏水。

　　（4）泵送砼

　　在桥梁工地浇砼时，泵送砼堵管不时发生，容易造成施工中断，如果时间过长，会破坏砼作业的连续性，特别在钻孔灌注桩，预制砼梁等施工作业时，会带来较大损失，对此，项目部、监理组浇砼工作中都极为重视，现将平时浇砼过程中泵送砼应注意的情况做浅要分析。

　　（1）泵送砼在管内运动时呈悬浮状态，是柱状流体，其表面有一层水泥浆，它起到润滑剂的作用，一般在正式泵送前需要用低标号砼或高标号砂浆润滑管壁。骨料之间极小的相对运动可以忽略。当粗骨料运动受阻发生滞留，则后面的骨料运动速度受影响，也渐渐滞缓，使管内粗骨料形成集结，粗骨料中的砂浆被挤走，间隙由细骨料填充，出现离析现象，这样形成循环，当次数和频率达到一定频率时，运动阻力增大，速度变慢，则发生堵管。

　　（2）各位置堵管现象的判断与排除

　　（A）分配阀进料中堵塞

　　现象：料斗内有较大骨料、结块在进料口卡住或混合料表面于滞有拱起现象。

　　判断：属于进料口堵塞。

　　处理：先反泵，砼回到料斗后，重新搅拌，再正送，人工上料斗清除也可。

　　（B）分配阀出料口的堵塞

　　现象：进料口堵塞没有声音，没有振动，而出料口堵塞则有强振动并伴有声音，但输送管道没有相应振动。

　　判断：属于出料口堵管。

　　处理：在料斗中倒入少量水泥浆，反复正泵再反泵，也可拆下相连管路人工排除杂物。

　　（C）S管阀堵塞

　　现象：无明显现象，属于残留砼逐渐堆积造成堵塞，敲击该处有沉闷声音，邻近管节有水泥浆泌出。

　　判断：属S管阀堵塞。

　　处理：人工拆下管阀疏通清除，平时以预防为主，泵送结束后，用高压水冲洗，用小锤彻底剥敲干净。

　　（D）管路堵塞与排除

　　现象：输送压力增高，料斗混合料堆积不下料，前场管道口不出料，泵振动明显，管路位移、振动，在其他管节口特别是邻近位置有水泥浆绽射或大量泌出，反泵后再正送仍堵塞。

　　判断：排除进出料口或S管阀堵塞，属于最常见的管路堵管。

　　处理：由于泵送管路长，具体何处堵管需要人工检查，由于前场浇筑砼不能长时间耽搁，避免发生初凝，立即加增人工敲击被怀疑的每处管节，包括弯管处，尤其是振动明显的地主，如敲击声音清脆即正常，沉闷处为堵塞。一经查明，前场拆下管节人工疏通，或用高压水或高压气体冲洗，或用重锤敲击，如由后场自理，也可采用反泵方式，反复进行，把泵出的砼吸回料斗，再正送，配合前场用重锤敲击，效果也明显。

　　（3）预防措施及注意事项

　　由于现场施工的实际需要，平时一定要注意预防堵管发生，手段及注意事项包括：

　　（A）泵送砼只能选用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，矿渣及粉煤灰硅酸盐水泥，不能使用火山灰质硅酸盐水泥。

　　（B）泵送后场增加工作效率，加强发动机维修，清洗并加强与前场的联系，步话机为常备装置，应淘汰旗语手段。

　　（C）泵送砼所用粗骨料的最大粒径：当泵送高度小于50M时，对碎石不宜大于管径1/3；泵送高度在50~100时，对碎石不宜大于管径的1/4；泵送高度在100M时，碎石不宜大于管径1/5所以泵送砼一定要注意级配要求，粗骨料应选用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10%，否则很容易造成堵管。

　　（D）经常正，反泵一个循环，畅通管道，增大有效空间。

　　（E）泵送砼宜采用中砂，如果砂粒径偏少，则砂粒总体比表面积会大大增加，等于相对减少了水泥用量，无法完全包裹骨料，会造成离析面堵塞。

　　（F）泵送砼宜掺入泵送剂或减少剂，并适量掺入粉煤灰，在高温环境下，采用缓凝减少剂，介绍掺入6%白糖，可以加强缓凝效果。

　　（G）管节安置时尽量减少S管节或90°管。

　　（H）应按配合比严格控制塌落度，在保证强度同时保证和易性。泵送砼塌落度应有实验室人员定时检查。

　　（I）泵前清水润滑管道

　　（J）加强材料特别是水泥的运输，存贮管理，防止结块，受潮，水泥开袋避免水泥破片落入料斗。

　　（K）湿草袋覆盖或洒水覆盖管节，防止塌落度输送过程中变小。

　　（L）泵送结束后加拌一定量砂浆补偿损失，并用清水冲洗管节。